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一体化悬挂式点焊机由焊钳、焊机变压器、焊机控制器、水冷却系统、气动加压系统、悬挂装置等部分组成。结构紧凑，体积小，解决了固定式点焊机不能或不便焊接的难点。加热时间短，热量集中，无火花飞溅，焊点牢固不变形。分为X型与C型两种机型，可与工业机器人匹配，进行全自动化焊接操作。适用于低碳钢、低合金钢、不锈钢、铝合金、高强度钢、镀层钢等材料的钣金件产品的焊接，主要应用于电力机柜、防盗门、电梯、货架、汽车钣金、五金家具等行业。

钣金加强筋龙门式自动多点焊机

钣金加强筋龙门式自动多点焊机是针对各种钣金件上焊接加强筋设计而成。如超市货架板加强筋，控制柜箱体，箱门加强筋等。电极间距向和纵向均可调整可以焊接单排和多排加强筋，焊接排数和排间距用户可通过人机界面自行设定，焊点数量和焊接距离根据客户要求定制。焊机本身可在其焊接范围内通过调整夹具间距、焊点间距和数量能适应不同工件的焊接。可焊接不同材料的钣金产品，如低碳钢、不锈钢、镀锌钢板等。

钣金加强筋自动焊接流水线

钣金加强筋自动焊接流水线采用自动流水线输送结构，可以搭载加强筋成型机和门板滚压机组成全自动生产线，实现了钣金加强筋+门板自动进料、自动组合、自动焊接、自动出料等工序。通过流水线链接门板自动进料输送至焊接位置，加强筋通过自动机械手进料，焊接后自动下料，实现了全自动生产，减少人工作业和提高生产效率。焊接工艺上采用中频电源焊接，最大限度保证了焊接强度和焊接后门板钣金的外观要求，进一步提高了生产的合格率。

C型一体化悬挂式点焊机

门板CNC自动移动式点焊机

门板CNC自动移动式点焊机实现工件的一次装夹，按照设定的位置自动移动、自动焊接，电极在设定的焊点数后，可以自动进入电极修磨系统修整电极，能够更好的保证焊点的稳定，提高产品质量和生产效率，降低生产成本，解决了手工作业的质量不稳定和生产效率低等缺陷，生产效率和自动化程度有所提高。设备能够满足最大尺寸2000x1000mm钣金产品的焊接。

双工位曲臂移动式点焊机

曲臂移动式平板点焊机利用机械手臂的原理，设计多肘活动机臂移动的方式，上电极为多关节摇臂式，焊接方便，不用移动工件，只移动焊枪即可。下电极为全平板设计，适用于平板表面多焊点的产品焊接，而且可保证产品表面的平整性及焊点的一致性。结构简单，手动移动轻巧、灵活、产品焊点定位简单，对复杂产品的适用性高。适合于焊接低碳钢、镀锌板、铝板、不锈钢板等金属板材，广泛应用于电脑机箱、控制电柜、办公橱柜、汽车钣金等行业的生产加工。

手持式移动点焊机

手持式移动点焊机由焊接控制系统、工作平台、点焊焊枪/点焊钳等几部分组成。焊接时间可通过控制系统精准调节，焊接重复性与一致性好，具有体积小，重量轻等特点。焊枪采用手持移动的方式，解决了固定点焊机不便或不能焊接的难点。配有2米长的焊接电缆及点焊焊枪/点焊钳，操作方便，选用不同的点焊方式，可以实现手提钳式点焊，单面单点点焊等功能。适用于低碳钢，碳钢，镀锌板，不锈钢等多种金属，广泛应用于各种钣金，箱体，柜体，金属家具，厨房用具，不锈钢门业等产品的焊接。

曲臂移动式点焊机

平台移动式点焊机

该设备专门为解决大面积平板钣金结构件的点焊而设计，特别适合电梯门、家具钣金等大面积的焊接。将饭金工件放置在平台上，通过移动焊枪焊接，只需一人即可操作。

钣金加强筋龙门式自动多点焊机

钣金加强筋龙门式自动多点焊机是针对各种钣金件上焊接加强筋设计而成，焊机采用龙门式多点焊的方式，伺服滚筒移动进料机构，加强筋自动定位焊接的方式。焊机可通过调整夹具间距、焊点间距和数量能适应不同工件的焊接。可焊接不同材料的钣金产品，如低碳钢、不锈钢、镀锌钢板等。

厨房用具焊接应用

根据不同厨具设计专用焊接结构，焊接无痕美观，避免传统铆钉锅具容易藏污纳垢的缺陷。

主要应用于厨房各种金属用具，锅具的手柄、耳仔、把手等部位的焊接。

■ 相关设备

镀层不粘锅把无痕点焊机

设备采用电容储能电源，焊接热能集中，影响区域小，焊接效果美观。适用于各种不锈钢与镀层材料的厨房锅具凸点焊接，针对镀层不粘锅在焊接过程中表面不会产生痕迹，实现无痕点焊。

电热水壶壶嘴自动点焊机

采用中频直流电源，一次性完成壶嘴的凸点焊接。配置壶嘴自动输送机构，精准完成壶嘴的放入和装夹，焊接后表面光滑无痕，牢固美观，壶嘴焊缝密封性高，不漏水的特点。

厨房水槽自动滚焊机

厨房水槽自动焊接专机是利用缝焊机的原理，用圆形焊轮取代了点焊电极，在焊轮连续或断续滚动并能以连续或断续电流脉冲时，形成由一系列焊点组成的焊缝。只需输入焊接产品位置的坐标数据、焊接电流等数据，启动设备后焊接轨迹在预设定的程序中即可自动完成产品焊接，生产过程中只需人工摆放水槽和取出水槽即可，相比传统的水槽滚焊机，减少了人工的劳动强度，避免了因工人操作不当导致的焊接缺陷，有效地提高了生产效率和焊接质量。

厨房水槽自动打磨抛光机

CNC水槽打磨抛光专科机是利用砂带抛光的原理，用电机带动砂带传动，对已经焊接好的水槽边缘进行打磨抛光处理，分两个工序打磨，即先用粗砂带把多余的边框切割或者把比较高的焊点打磨，然后再用细砂带抛光处理，经过两个工序的打磨和抛光后基本达到要求；设计采用三菱专业自动控制系统，只需输入产品位置的坐标数据，启动设备后砂带轨迹在预设定的程序中即可自动完成产品打磨、抛光两个工序，只需人工摆放、取出工件即可。

不锈钢锅耳卧式储能点焊机

采用电容储能电源，设计卧式多头同时焊接的工作方式，人工把锅具工件放置模具内，启动设备后自动压紧固定工件，双向焊接机头同时放电焊接，焊接后的产品表面无发黑，焊点无痕迹，无需进行打磨工序。

导电连接焊接应用

根据不同的导电产品，设计多种机型与生产方式，适用于电器开关、软连接、银触点、电阻、线圈、铜编织线、

传感器、保险丝、导线与端子等产品的焊接。

■ 相关设备

软连接高分子扩散焊机

设备利用扩散焊接技术，通过高温和压力，使金属表面的原子或分子互相扩散，形成牢固的结合。与传统的焊接方法相比，软连接扩散焊机焊接出的接头更加牢固，具有更高的抗拉强度和耐腐蚀性。设备具有智能控制系统，能够自动监测和调节焊接参数，提高焊接的稳定性和一致性。产品广泛应用于新能源汽车动力连接系统、航天航空高压连接器、工业变频母排、风电光伏连接母排、输配电母排、高低压电器导电连接、高压连接器、铜带软连接、铝带软连接、涂覆母排、叠层母排、柔性母排、硬链接、铜排、铝排等，具有良好的导电、导热、耐蚀和加工性能。

铜编织线自动压方焊接剪切一体机

铜编织线的自动焊接压方成形、自动切断的自动化生产设备，特有的自动送料系统能准确实现不同规格的铜编织线的焊接成形切断。只需人工装入铜线卷料，自动送料装置输送卷料完成焊接，焊接后由机械手将铜线夹取进行剪切，剪切长度在范围内可调。适用于新能源汽车、配电开关、断路器等电器的连接导线生产，可焊接、剪切各种规格单线、双线、多线合一的软铜线。

开关导线CNC自动移动式点焊机

设备以人工上下料，自动移动，自动定位，自动焊接能适用不同尺寸的焊接。采用双焊接机头沿Y轴方向自动移动，双工位料架沿X轴方向自动移动，步进移动完成产品的焊接工作。

开关铜片自动送料点焊机

采用中频直流电源，配置振动盘自动送料，人工辅助摆料放置定位夹具上进行焊接，解决了工件位置的定位不准的难题，具有节拍快、效率高、成品率高、节省人工等特点。

银点触头自动送料组合焊接专机

设备主要用于断路器中的静/动触头与银点的自动焊接，具有焊接质量高，质量稳定性好的特点。采用转盘式多工位结构，振动盘自动输送触头和银点，机械手自动抓取到模具上组合，焊接完成后自动出料的工作方式，通过设定的焊接参数和振动频率，实现产品的全自动生产。

引弧片自动进料组合焊接专机

采用振动盘、多工位转盘与自动焊接系统组成，振动盘自动完成引弧片的输送进料，转盘多工位流水作业方式，自动完成产品的组合焊接和出料，整机实现无人化生产，生产效率高。

继电器弹片与引脚自动组合焊接专机

采用振动盘、多工位转盘与自动焊接系统组成，振动盘自动完成弹片和引脚的输送进料，转盘多工位流水作业方式，自动完成产品的组合焊接和出料，整机实现无人化生产，生产效率高。

家电部件焊接应用

根据每个工件设计定制合适的焊接结构与方式，主要应用于制冷压缩机、抽油烟机、

电热毛巾架、电磁炉等各种家电产品的部件焊接。

■ 相关设备

加热毛巾架自动焊机

在五金家电行业，根据每个工件设计定制合适的焊接结构与方式，广泛应用于制冷压缩机、抽油烟机外壳、洗衣机离合器轴、空调冷凝器、电热毛巾架、电磁炉发热盘、洗碗机内胆等产品的焊接。

洗碗机内胆自动滚焊机

制冷压缩机机壳点焊机

该设备应用于冰箱压缩机上的密封接线端子与压缩机壳体吸气管与压缩机壳体等部位的点凸焊。设计采用3工位完成产品多个部位的焊接，一机多用，提高效率。

洗衣机离合器轴焊接专机

角磨机防护罩多工位自动送料焊接专机

该设备针对电动工具角磨机防护罩等产品进行自动进料自动组合、自动定位、自动焊接、自动出料的全自动化生产设备。采用振盘自动进料，机械手上料取料，多工位转盘的工作方式。

电饭煲内胆卧式对焊机

电磁炉发热盘端子焊接专机

灯罩架全自动焊接专机

汽车零部件焊接应用

应用于车身总成、地板、车门、侧围、后围、前轿、车身底板、车厢、车门、

发动机盖、减震器、阀杆、螺钉、螺母、油箱、消声器等汽车整车车身的多个部件焊接。

■ 相关设备

汽车发动机垫片铆接自动生产线

汽车发动机垫片铆接自动生产线主要由料盘循环式自动输送机构、垫片自动组合机构、铆接机构、自动激光打标系统、自动视觉检测机构、自动称重机构等组成，设计多个料盘流水式设计，机械手精准抓取垫片，依次放入到料盘进行组合，自动输送铆钉在组合好的垫片进行铆接，激光打标机自动完成垫片上的编号，通过视觉扫描检测铆接的位置，判断产品是否合格，机械手抓取垫片放入称重机进行称重，通过视觉检测与称重的数据，将合格和不良的产品区分堆放。整个生产过程无人化作业，全自动化完成发动机垫片的铆接工作。

螺母输送自动焊接专机

螺母输送机结合螺母点焊机使用的一种机器自动筛选机构，该设备利用磁场震动、料轨选择的原理将螺母进行选料并通过气缸输送至焊机的螺母电极上，免除了人工放置螺母带来的被电极压伤风险，并提高了焊接效率和品质。

汽车储气罐端盖螺母点焊机

本设备专为车用储气罐端盖螺母的焊接加工设计。由电容柜、冷却装置、机架以及设于机架上的驱动机构、控制装置和焊接机构，焊接机构包括两个焊接模组。采用触屏控制器统一监控各部件的协调工作，能够同时处理两个工件的焊接，有效地提高效率以及保证其焊接质量。

汽车油桶自动缝焊机

滚焊机的焊缝由一个焊点组成，按核心熔化重叠不同，分为滚点焊或气密缝焊。组成的各个焊点的形成过程，滚焊机与点焊一样存在加压、加热熔化和冷却结晶三个阶段，但又与点焊有较大的区别。因为不可避免地存在分流现象，使焊接区电流场和热场的分布有自己的特点。而滚焊机传递压力、通电加热的滚盘不断转动变换焊接位置，使电流场、热场的分布及熔化区结晶特点均与变换位置的速度有关。

新能源汽车发电机导线端子中频点焊机MF-400K/500K

中频点焊机的变压器频率由传统市电的50/60HZ提升至1000HZ，可以极大地减少铁芯材料的重量，焊接变压器体积小而输出能量大。中频变压器次级回路中的整流二极管把电能转为直流电源供给焊机使用，可以大大的改善次级回路感应系数值，节省电阻焊机作业中的电能消耗。

自动螺母输送点焊机

汽车锁扣自动焊接专机

汽车发动机碳刷与支架总成自动旋转焊机

该设备应用于发动机碳刷和支架的焊接，采用了多工位旋转机构，自动振盘进料机构，自动上下料机构等组成，实现工件的自动上料、自动焊接、自动出料。

汽车玻璃升降器双头点焊机

减震器双轮自动滚焊机

该设备应用于汽车减震器封管的焊接，采用横向双滚轮的方式，工件放置在定位模具上，焊接后的产品达到无缝防水。

货车底板加强筋自动焊机

货车波纹底板CNC自动移动焊机