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为什么中频点焊机会产生分流现象？
发表时间： 2023-05-05 13:50:05
作者： 广东华士科技股份有限公司
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在用中频点焊机焊接五金工艺品时，很多操作者认为焊点越多越好，越多越牢固，但实际上焊接时对焊点间距是有要求的。 如果不按要求操作，可能会适得其反，焊点越多越不牢固，往往焊出的物件质量较差。
在用中频点焊机焊接五金工艺品时，很多操作者认为焊点越多越好，越多越牢固，但实际上焊接时对焊点间距是有要求的。 如果不按要求操作，可能会适得其反，焊点越多越不牢固，往往焊出的物件质量较差。
通常引起这种问题的保险丝往往是焊点的分流现象。 所谓分流是指在焊接过程中，两电极之间的一部分电流没有通过焊点。 这个行业的人都知道，点焊是通过上下焊接电流通过产生的高温对工件进行焊接，所以电流不能稳定通过，导致焊接热量散失。
零件材料、结构、点间距、表面和装配质量等错误也会造成大小分流。 实验证明，分流器的大小是由焊接区的总电阻与分流器阻抗的比值决定的。 分流阻抗越小，分流越大。
转移造成的危害：
1、分流器降低了焊接区的电流密度。
2、分流造成焊缝未焊透、焊核形状变形、严重时出现飞溅等诸多缺陷。
3、连续点焊时，点距越小，板材越厚分流越大。 如果焊接材料是导电性好的轻合金，分流会更严重。
另外值得注意的是，焊接时，焊点间距要合理设计，否则会影响整体焊接效果。 通常，间距应在 30-40 毫米左右。
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