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发表时间: 2023-04-29 15:56:05
作者: 广东华士科技股份有限公司
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我们将点焊机点焊时经常出现的分流现象分为四类,分别是:焊接二次回路与机体绝缘不良、相邻焊点中心距、焊件厚度及焊件数量 。
1、焊接二次回路与机体绝缘不良,造成分流
螺母点焊机变压器次级线与机体绝缘。 拆修不及时,绝缘不良或击穿,引起分流,严重时会造成无法焊接。
2、相邻焊点中心距对点焊分流的影响
相邻两个焊点之间的距离越小,分流路径部分的电阻越小,产生的分流就越大。 因此,点焊时应根据工艺要求和原理选择点距,以减少分流的影响。
3、焊件厚度对分流器的影响
随着焊件厚度的增加,分流越来越严重。 这是因为焊件厚度的增加增加了分流通路的金属导电截面积,分流通路的电阻减小,所以分流大。
4、焊件数量对分流的影响
在点焊过程中,一次点焊两层板时,相邻焊点的分流比一次点焊三层板时要小,因为焊点数量的增加相当于焊点数量的增加 在焊件的厚度。
此外,焊点的焊接顺序、焊件表面状态、电极压力等均对点焊分流有影响。 总之,分流的因素很多,对点焊的影响也不同。 其中,二次回路连接处引起的分流对点焊质量影响较大,应经常检查,避免分流的发生。