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发表时间: 2023-05-24 09:28:56
作者: 广东华士科技股份有限公司
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用铝板点焊机焊接铝板时是否经常遇到炸电极? 焊接工程师帮您分析原因:
首先,在焊接铝板之前,需要对铝板的表面氧化层进行处理。 如果铝板的表面氧化层处理不好,在焊接过程中表面氧化层很容易粘附在电极头表面,导致导电率下降,电阻增加。 这样很容易损坏铝板表面,严重时会烧坏电极!
其次,选择铝板点焊机的电极。 由于铝的熔点较低(600℃),如果选用普通的铬锆铜(570℃)作为焊条,两种材料的熔点比较接近,铝板容易 粘在电极上,同时造成电极烧毁。 我们的工程师会选择熔点更高的氧化铝铜(900°C)作为焊接电极。 调整合适的工艺参数后,完全可以避免电极被炸坏。
最后就是焊缸了。 如果焊接过程中气缸随动性差,放电瞬间压力跟不上,电极也会爆炸。 铝板点焊机焊缸加工工艺特别精细设计,装配工程师具有多年装配经验,确保焊缸在0.05Mpa的压力下,缸体上下移动自如,不晃动,确保 焊缸的随动性和稳定性 焊接压力也可以避免炸焊条。
看完以上几点,我想你应该明白铝板点焊机在焊接铝板时不炸电极的原理了吧!